粉煤灰转子秤存在的问题及原因分析 - 无锡港晖电子有限公司

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粉煤灰转子秤存在的问题及原因分析

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我们采取的措施是当转子秤计量控制系统检测到粉煤灰断料后，通过PLC控制安装在气路上的电磁阀对库底进行充气，以促进粉煤灰的流动性进而维持粉煤灰充足的给料量，但收效甚微，仍然会经常发生断料，而一旦断料，又需对库底进行充气，转子秤必定会产生冲料。

为此，我们将控制方式改为频繁的、周期性的定时充气，即在粉煤灰还未断料时对库底进行周期性的充气，以确保转子秤内的粉煤灰不会断料，从而解决冲料问题。起初，我们根据趋势图中粉煤灰断料的周期约为6min这种大致的规律，把定时充气的时间间隔定为5min，即每隔5min对粉煤灰库底进行一次充气，充气时间为1s。

月投运后运行一直不正常，进入转子秤的粉煤灰经常性的发生冲料、断料现象。

通过现场观察及对岗位人员的记录、转子秤的流量趋势图等的仔细分析，以及对转子秤的控制系统的全面检查，发现断料的原因是由于库内的粉煤灰含有少量的水分，经厚达20m左右的料层重压后，极易“结拱”，从而导致粉煤灰断料。而当粉煤灰转子秤断料后，若对转子秤的进料口处进行充气，则会导致“结拱”的粉煤灰塌陷从而导致转子秤冲料。而且发生冲料时，由于转子秤环状天平内的格段之间的羊毛毡密封不好，导致物料相互流窜，致使环状天平称重侧的格段内也有物料进入，抵消了非称重侧物料的重量，使转子秤显示却为正常（即虚假的正常）。

上一条：减量秤完成物料运送的流程及其保养工作下一条：粉煤灰转子秤的结构特点

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