煤粉断煤、跑煤、下料不稳，造成粉煤灰转子秤运转过程中负荷率波动特别大，实际表现为头煤量波动，造成窑内温度不稳，忽高忽低，严重影响了窑内热工制度，影响窑的产质量。出现这种现象的主要原因是煤粉入仓时，仓内产生间断的冲击压力，造成下煤不稳；其次煤粉入仓过程中带有较多的空气，使仓内负压出现波动。

为了解决这一问题，在粉煤灰转子秤上部增加中间仓、称重系统、给料系统，均匀下煤；在煤磨系统风路增加一台微热再生吸附式干燥机（简称吸干机），助流风中没有多余水分，确保下煤稳定。

将原来转子秤下料管拆除，改成锥形中间稳流仓，起到稳流作用，下料均匀，该中间稳流仓采用不锈钢板制作，减少积料，增加流动性。在锥形中间稳流仓增加一个助流环，安装8个助流管，防止煤粉积料。

将锥体中间稳流仓吊装在框架上，并安装料位计和称重传感器，仓重通过称重传感器及阻移式料位计控制，达到稳定仓重作用。阻移式料位计采用波纹管密封，加装防护罩，保护传动轴及叶片，加装散热装置，密封部位耐高温，延长了使用寿命。

中间稳流仓上方安装一台定量给料机，定量给料机电动机使用ABB变频控制，通过调节其转速控制下料量，自动仓位及锁风稳定压力。定量给料机与原煤粉仓锥体下面的插板阀连接，起到控制料流作用。定量给料机与中间稳流仓通过膨胀节连接。

通过改造，煤粉仓锥体的煤粉进入窑头转子秤上的中间稳流仓内，中间稳流仓内的煤粉进入转子秤内称重计量，当中间稳流仓内煤粉称重低时，煤粉仓锥体又能通过自动给料系统给中间稳流仓补煤，煤粉能及时用掉，避免仓重高造成下煤不稳。