一、故障处理办法：

针对粉煤灰转子秤投运后常常发生冲料与计量动摇较大等现象，技术人员先后采用了以下办法：

（1）操控称重仓内的粉煤灰量在0.4~0.8t，适当减小称重仓下料口尺寸，并常常查看称重仓上的收尘管道是否堵，如堵塞及时整理。

（2）补焊绞刀叶片以减小绞刀与筒体的间隙，适当减小罗茨风机的风压，并对气动阀等阀门进行漏灰封堵。

（3）拆开转子秤，调查内部是否有冲突、叶片变形或者是卡住等情况，并针对性处理。

（4）调整PID的参数，把P参数适量减小，I参数适量增加。

经采用上述办法之后，该转子计量秤冲料的问题得以杰出处理，但是仍存有动摇较大的问题。所以后来又将该体系改成了双回路操控稳流计量体系，透彻处理了计量动摇的问题。详细方案如下：

（1）将本来的螺旋输送机改造成为同管径式小螺距螺旋机，以保持进入到转子称物料的接连均匀。

（2）将称重仓上方的气动闸板阀去掉，以削减气动闸板阀在瞬时开启与封闭引发的物料动摇。

（3）在称重仓上端加装一套分格轮给料操控体系。该分格轮的转速由称重仓的质量信号经过PLC与变频操控体系的操控，其转速和称重仓质量的信号呈反比，依照多次调试，将称重仓的质量操控在0.2~0.5t为较佳。

二、技改成果：

通过上述办法，该粉煤灰转子秤的计量精准性和体系工作的安稳性得到了杰出的增进，详细成果介绍如下。

（1）设备工作安稳。电器操控平稳、易于完成，设备的工作率比之本来有所增进。

（2）煤粉计量精准，动摇很小。

（3）产品质量上提。因为粉煤灰计量精准，水泥配比得到切实施行，从而使水泥的质量得到增进，得到广阔用户的赞誉。

（4）效益增加。技改后因为保持了配料的接连安稳性，因此带来了经济效益。