减量秤计量体系经过检测储料仓分量的削减速率来确认水泥供应的瞬时流量，储料仓上设置有称重传感器，在生产进程中，称重传感器将检测到的分量信号传给控制器，由控制器计算水泥瞬时的流量，再与试验室给出的设定值进行比较，宣布偏差信号给控制出料螺旋转速的变频器，进而调整水泥输出流量，直到与设定值安稳运转。

称重结构：

由于秤计量体系储料仓的容积有限，当水泥量低于设定下时，体系宣布上料指令，上料螺旋电机运转，直到水泥量复原到上限，在增加水泥的进程中，储料仓的称重传感器不能检测料仓分量的削减速率，因而体系将出料螺旋的转速锁定在上料前那一时刻的转速值上，此刻的减量秤计量体系转变为出料螺旋转速安稳的容积式计量体系，容积式计量体系实现计量准确与安稳的条件是所出水泥的密度安稳，这要求储料仓底部水泥接受的压力要相对安稳，然而增加水泥的进程是把水泥量从设定下限补充到设定上限的进程，跟着水泥量的不断增加，仓底水泥接受的压力不断增大，水泥的密度也随之增大，因而在料仓中水泥很少，且出料螺旋转速锁定的情况下，往储料仓增加水泥，出料螺旋向拌和缸运送的水泥量会不断增加，水泥增加完成后，称重传感器开端检测储料仓分量的削减速率，控制器从头调整出料螺旋转速直到出料螺旋向拌和缸运送的水泥量从头安稳在答应的偏差范围内，秤计量体系自身是一个安稳—波动—调整—安稳的周期性波动进程。

在拌和设备生产进程中，经过设置物料小时流量传感器和监测体系进行配料准确性与安稳性检测，实践工程使用中减量秤计量体系的水泥供量改变情况的检测成果，施工单位一般选用滴定试验来检测混合料水泥剂量，并据此调整控制室水泥配料份额，若在体系波动和调整阶段选用滴定试验检测水泥实践剂量并将其作为控制室配方修正依据进行水泥供应设定，那么体系安稳后混合料的实践水泥剂量会低于配比要求，路面铺筑质量达不到规划要求。